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Jul 05, 2023

Rush Machinery presenta una gama de equipos en IMTS

Rush Machinery exhibirá una gama de equipos en la Feria Internacional de Tecnología de Fabricación (IMTS) de 2022, incluidas máquinas rectificadoras y rectificadoras de ruedas, CNC y varillas de carburo semiautomáticas.

Rush Machinery exhibirá una gama de equipos en la Feria Internacional de Tecnología de Fabricación (IMTS) de 2022, incluidas máquinas rectificadoras y rectificadoras de ruedas, máquinas cortadoras de varillas de carburo CNC y semiautomáticas, y una máquina biseladora de varillas de carburo CNC.

Las máquinas se pueden ver en el stand n.º 237233 de Rush Machinery durante la exposición en McCormick Place de Chicago, del 12 al 17 de septiembre.

Máquina rectificadora y rectificadora de ruedas La máquina rectificadora y rectificadora de ruedas FC-350W con protección opcional. El FC-350W está diseñado para brindar facilidad y eficiencia al rectificar y rectificar superficies planas, ángulos y radios en ruedas individuales de diamante y CBN y en paquetes de ruedas múltiples. El FC-350W permite al usuario rectificar el diámetro, el perfil y los lados de las ruedas sin tener que desmontar el paquete de ruedas. La protección opcional tiene cuatro secciones pivotantes de acrílico transparente que permiten un fácil acceso. Un ingeniero de servicio de Rush puede realizar una actualización si así lo solicita.

La máquina también viene instalada con RushVision, un software diseñado para hacer que el ajuste y el ajuste sean fáciles y personalizables. RushVision ayuda a realizar trabajos de alta precisión y alta tolerancia y a rectificar formas y radios complejos de hasta 2” (50 mm). El software incluye plantillas de dibujo para las formas de ruedas más comunes y permite a los usuarios importar desde CAD a través de un puerto USB o una PC en red.

Tronzadora 'autocut'

La máquina cortadora de varillas de carburo de “corte automático” CNC puede duplicar la tasa de producción para cortar carburo y varillas de acero endurecido en comparación con las máquinas cortadoras manuales. Tiene controles CNC fáciles de usar con una interfaz de operador de pantalla táctil.

Los parámetros se pueden configurar rápidamente para el diámetro y la longitud de la varilla. La máquina carga y corta automáticamente varillas desde un cargador de gran capacidad. La capacidad de la varilla de carburo “Auto-Cut” es de 0,055” (1,4 mm) a 1-9/16” (40 mm) de diámetro, hasta 16” de largo y viene de serie con un sistema de refrigeración por inundación.

Máquina de chaflán de varillas La máquina biseladora de varillas de carburo CNC está diseñada para biselar piezas en bruto para herramientas de corte de carburo y HSS. La máquina cuenta con programación HMI fácil de usar para una configuración sencilla y controles CNC fáciles de usar con una interfaz de operador de pantalla táctil. La máquina dispone de un cargador de cargadores para largos periodos de funcionamiento sin supervisión, liberando al operador para otras tareas.

La máquina biseladora compacta carga automáticamente tamaños de varilla de 1/8” a 1” de diámetro y longitudes de 1-1/2” a 7”. Capacidad de carga manual de hasta 1-1/4” de diámetro y 10-1/4” de largo.

Máquina cortadora de varillas semiautomática.

La máquina cortadora de varillas de carburo semiautomática Easy-Cut está diseñada para cortar rápida y fácilmente varillas de carburo y extremos de herramientas con diámetros entre 1/8 de pulgada y 1 ¼ de pulgada.

Construido en los Estados Unidos, el Rush Easy-Cut está completamente cerrado y está disponible en modelos semiautomáticos o manuales. El modelo semiautomático cuenta con controles PLC, sujeción neumática, alimentación hidráulica y una lectura de medición LCD. También es excelente para acero de alta velocidad, afirma la compañía.

Mecanizar un bisel en una pieza de trabajo o herramienta; Mejora la entrada de la herramienta al corte.

Controlador basado en microprocesador dedicado a una máquina herramienta que permite la creación o modificación de piezas. El control numérico programado activa los servos y accionamientos del husillo de la máquina y controla las distintas operaciones de mecanizado. Ver DNC, control numérico directo; NC, control numérico.

Funciones de diseño de productos realizadas con la ayuda de computadoras y software especial.

Fluido que reduce la acumulación de temperatura en la interfaz herramienta/pieza de trabajo durante el mecanizado. Normalmente toma la forma de un líquido como soluble o mezclas químicas (semisintéticas, sintéticas) pero puede ser aire presurizado u otro gas. Debido a la capacidad del agua para absorber grandes cantidades de calor, se usa ampliamente como refrigerante y vehículo para diversos compuestos de corte, y la relación agua-compuesto varía según la tarea de mecanizado. Ver fluido de corte; fluido de corte semisintético; fluido de corte en aceite soluble; fluido de corte sintético.

Cristal fabricado a partir de nitruro de boro a alta presión y temperatura. Se utiliza para cortar materiales ferrosos y a base de níquel difíciles de mecanizar hasta 70 HRC. Segundo material más duro después del diamante. Ver herramientas superabrasivas.

Eliminación de materiales indeseables de muelas abrasivas "cargadas" utilizando un diamante de una o varias puntas u otra herramienta. El proceso también deja al descubierto puntas abrasivas afiladas y no utilizadas. Ver carga; verdad.

Disponible en dos tipos principales: aceros rápidos de tungsteno (designados con la letra T que tienen tungsteno como principal elemento de aleación) y aceros rápidos de molibdeno (designados con la letra M que tienen molibdeno como principal elemento de aleación). Los aceros rápidos tipo T que contienen cobalto tienen mayor resistencia al desgaste y mayor dureza al rojo (caliente), soportando temperaturas de corte de hasta 1,100º F (590º C). Los aceros tipo T se utilizan para fabricar herramientas para corte de metales (fresas, taladros, escariadores y machos de roscar), herramientas para trabajar la madera, diversos tipos de punzones y matrices, rodamientos de bolas y de rodillos. Los aceros tipo M se utilizan para herramientas de corte y diversos tipos de troqueles.

La cantidad mínima y máxima que se permite que la dimensión de una pieza de trabajo varíe de un estándar establecido y aún sea aceptable.

Usar un diamante u otra herramienta de rectificado para garantizar que la muela abrasiva sea redonda y concéntrica y no vibre a las velocidades requeridas. También se utilizan pesas para equilibrar la rueda. También se realiza para impartir un contorno a la cara de la rueda. Ver vestirse.